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影响老化测试系统整体性能的因素

发布时间:2018-08-13

1、首先是测试方法的选择。

理想的情况是器件在老化制程上花费的时间最少,这样可以提高总体产量。恶劣的电性能条件有助于故障加速出现,因此能快速进行反复测试的系统可减少总体老化时间。每单位时间里内部节点切换次数越多,器件受到的考验就越大,故障也就出现得更快。

2、老化板互连性、PCB设计以及偏置电路的复杂性。

老化测试系统可能被有些人称为高速 测试,但是,如果机械连接或老化板本身特性会削弱信号质量,那么测试速度将会是一 个问题。如像过多机电性连接会增大整个系统的总电容和电感、老化板设计不良会产生 噪声和串扰、而很差的引脚驱动器设计则会 使快速信号沿所需的驱动电流大小受到限 制等等,这些都仅是一部份影响速度的瓶颈,另外由于负载过大并存在阻抗、电路偏 置以及保护组件值的选择等也会使老化的性能受到影响。

3、计算机接口与数据采集方式。

有些老化测试系统采用分区方法,一个数据采集主机控制多个老化板,另外有些系统则是单板式采集。从实际情况来看,单板式方法可以采集到更多数据,而且可能还具有更大的测试产量。

4、对高速测试仪程序的下载及转换能力。

有些老化测试系统有自己的测试语言,对需要做100%节点切换的被测器件不用再开发程序;而有些系统能够把高速测试仪程序直接转换到老化应用上,可以在老化过程中进行更准确的测试。

5、系统提供参数测试的能力。

如果老化测试系统能进行一些速度测试,那么还可得到其他一些相关失效数据以进行可靠性研究,这也有助于精简老化后测试制程。

6、根据时间动态测试参数的能力,如电压与频率。

如果老化测试系统能够实时改变参数,则可以加快通常属于产品寿命后期阶段故障的出现。对于某些器件结构,直流电压偏置及动态信号的功率变动都可加速出现晚期寿命故障。

7、计算机主机与测试系统之间的通讯。

由于功能测试程序非常长,因此测试硬件的设计应尽可能提高速度。一些系统适用较慢的串行通讯,如RS-232C或者类似协议,而另一些系统则使用双向并行总线系统,大大提高了数据流通率。

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